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影响管壳式换热器管板腐蚀的重要因素是什么？    

1、介质成分和浓度：浓度差，例如在盐酸中，平均浓度越大，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在50%硫酸中腐蚀严重。当浓度增加到60%时，腐蚀会减少。

2、杂质有害杂质包括氯化物、氨和硫、化物离子等。这些杂质在某些环境下会导致严重腐蚀。

3、腐蚀是温度升高时的化学反应。当温度升高10时，腐蚀速率约为1~3倍，但也有一些例外。

4、 ph值：一般ph值越小，金属腐蚀越大。 5、流速：在大多数环境下，下列管式换热器的流速越高，腐蚀越大。  

那么如何减缓管壳式换热器的腐蚀速度，延长其使用寿命呢？根本方法是用耐腐蚀材料代替。现在市场行的耐腐蚀管壳式换热器都是用氟塑料制成的。经研究，使用该材料的换热器可减少腐蚀对设备的损坏，延长使用寿命5~10年。

管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。管壳式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。

管壳式换热器的优势

　　管壳式换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。管壳式换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。下面小编就和大家简单介绍一下管式换热器的优势有哪些。

　　1、具有很好的耐腐蚀性能：氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好，几乎不与任何酸碱性物质反应。

　　2、结构紧凑：本产品单位体积传热面积大。总传热系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间

　　3、抗污性好、不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸形结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。

　　4、不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏

　　5、安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装

　　6、强制监检，质量可靠：严格按照GB150-1998《钢制压力容器》，GB151-1999《管壳式换热器》及相关标准制造，检验及验收，接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

随着现代化建设的步法不断的加快，作为石油企业化工领域的重用换热设备之一，管壳式换热器在发挥着重大的作用,并得到了广泛的运用。由于换热器选材的不同，加工制造不合理,使用不当等多方面的因素的影响，换热器失效的现象屡见不鲜。换热器的失效，可能会给企业带来不可估量的经济损失，因此对管壳式换热器失效原因、形式、及处理故障的分析很重要。本文将通过对管壳式换热器在工程中的实际运用存在的问题进行分析，找出管壳式换热器朂容易失效的敏感部位。