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板式换热器运行时的参数如下：

　　1、工作温度在250℃以下，板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下；用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃；

　　2、工作压力在2.5MPa以下，板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa；

　　3、不适宜进行易阻塞通道的介质的换热。板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。

　　运行参数对板式换热器来说非常重要，我们只有时刻记好它的参数，在使用的过程中多注意一下它的各个参数，才更确保机器的正常运行。

怎样计算板式换热器的热力呢？

板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。

　　一、规划核算：通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法；

　　二、校核核算：与规划核算相反，板式换热器换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。

　　上述两种不一样类型的板式换热器程核算所根据的基本原理完全一致，但是在核算方法或过上存在着较大的不同。事实上，在做某一换热场合的工程规划的时分，往往两种类型的核算均要用到。即先用规划核算算法求出换热面积与通道安置，再利用校核核算程序核定这个面积与安置是不是完结预订的换热使命。

选择板式换热器需要注意氯离子的腐蚀性

　　板式热换器一般是由不锈钢制成的，有比较强耐腐蚀性和氯化性，但是氯离子能够对其腐蚀，在我国，有些地区中的氯离子腐蚀性比较高、曾经出现过，氯离子对板式热换器的腐蚀，所以应该引起设计者对选用板式换热器的注意，必须采用一定的措施，目前氯离子对板式换热器的腐蚀性浓度还没有一个程度，一般认为当氯离子达到200p.pm时候，不适合采用一般的板片。

　　可以通过两种方法来解决氯离子腐蚀换热器的板片，降低一级网和二级网介质中的氯离子浓度，让其在正常范围之内，可以对整个板片起到保护作用，但是投资大，比较麻烦，通过采用不锈钢转化膜换热器，其投资比普通板片高百分之10.相比而言，第二种方法便宜点。

板式换热器的焊接修复是什么

　　板式换热器有的位置故障后需要焊接来修复，我们该怎么完成这项工作呢。

　　1、焊接前先将板式换热器维修处清理干净，焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。

　　2、焊接所用的银基焊条，其含银量至少为45%以上，焊接时温度不要超过650℃，以免影响焊接强度。

　　3、焊接前将板式换热器平放，换热器内贮满水，并以湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。

　　4、应控制连续焊接时间不宜过长，以减少过度受热影响。