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在运用板式换热器的时分难免会出现一些问题，介绍引起板式换热器供热不足的原因如下：

　　1、换热器内部结垢严峻；

　　2、一次侧介质流量缺乏，致使热侧温差大，压降小；

　　3、冷侧温度低，而且冷、热结尾温度低；

　　4、并联运转的多台板式换热器流量分配不均。

　　哪些原因引起板式换热器的供热不足呢？

　　在运用板式换热器的时分难免会出现一些问题，四平换热器厂家介绍引起板式换热器供热不足的原因如下：

　　板式换热器主要分为大角度板片和小角度板片两种，板片波纹角度大小的合理搭配可以较大的提高单位换热面积的换热效果，有效调节流体的阻力，节省换热面积，从而达到降低成本，缩短投资回收时间的目的。

板式换热器的结构构造基本上都是大同小异，很多用户都会感到疑惑，其实换热器的结构构造与其换热效率有着密切的关系，在一定程度上影响着换热效率。

　　介绍板式换热器的结构和换热效率的关系：

　　1.管程数：增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热，但也会增加压降。

　　2.采用合适的导流形式可以避免死角等，从而提高换热效率。

　　3.板式换热器的规格：减小规格可以增加换热面积，当然就提高了换热效果，但一般也会增加压降。

　　4.换热管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。

　　5.针对不同介质及换热工况，还可采用特殊换热管：如螺纹管、波纹管、T形管等来增强换热效果。

　　6.设置适当的档管或档板等防短路结构。

　　7.板式换热器的壳体分程，原理同管程数的增加。

　　8.折流板间距：间距小使通道面积减小，流速加快，强化换热效果，但压降较大。

　　所以设计合理的结构构造，可以使板式换热器的换热效率大大提升、稳定，因此小编提醒大家，在安装使用时，不要觉得换热器上的某一个零件毫无用处而拆卸下来或者损坏后也不更换，虽然这样表面看似没有任何问题，但其实内部潜在性的已经开始存在危险的安全隐患了，不仅会降低换热效率，更会加重换热器的损坏速度。

换热器密封件的更换以及固定

　　根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流粘接面残留的粘接 剂和残留的密封垫，对于调和式密封胶粘接来讲，一定要用火烧尽其结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对其进行化学清理，以残留在其结合面中的粘接件的密封垫。