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在运用板式换热器的时分难免会出现一些问题，介绍引起板式换热器供热不足的原因如下：

　　1、换热器内部结垢严峻；

　　2、一次侧介质流量缺乏，致使热侧温差大，压降小；

　　3、冷侧温度低，而且冷、热结尾温度低；

　　4、并联运转的多台板式换热器流量分配不均。

　　哪些原因引起板式换热器的供热不足呢？

　　在运用板式换热器的时分难免会出现一些问题，四平换热器厂家介绍引起板式换热器供热不足的原因如下：

　　板式换热器主要分为大角度板片和小角度板片两种，板片波纹角度大小的合理搭配可以较大的提高单位换热面积的换热效果，有效调节流体的阻力，节省换热面积，从而达到降低成本，缩短投资回收时间的目的。

板式换热器运行时的参数如下：

　　1、工作温度在250℃以下，板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下；用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃；

　　2、工作压力在2.5MPa以下，板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa；

　　3、不适宜进行易阻塞通道的介质的换热。板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。

　　运行参数对板式换热器来说非常重要，我们只有时刻记好它的参数，在使用的过程中多注意一下它的各个参数，才更确保机器的正常运行。

介绍焊接修复板式换热器的相关问题。

　　板式换热器使用一段时间后可能会出现松动或损坏现象，这就需要我们对其进行焊接修复了，因为只有采取这种方法才能将其变的牢固。

　　一、焊接前先将板式换热器维修处清理干净，焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。

　　二、焊接前将板式换热器平放，换热器内贮满水，并以湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。

　　三、焊接所用的银基焊条，其含银量至少为45%以上，焊接时温度不要超过650℃，以免影响焊接强度。

　　四、应控制连续焊接时间不宜过长，以减少过度受热影响。

　　板式换热器在焊接过程中一定要注意时间和温度的把握，只有把这两者很好的结合，相信我们的工作就会事半功倍，也能完成的更加漂亮。