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　板式换热器的安装与调试工作：

　　1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。

　　2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等，杂物进入板式换热器，造成流到阻塞或损伤板片。

　　3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有松动应予以拧紧。

　　4、板式换热器的开、停机顺序为：开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。

　　5、若介质中可能有较大的颗粒泥沙或杂物，应在板式换热器配置我公司生产的除污器。

　　板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。

板式换热器的结构构造基本上都是大同小异，很多用户都会感到疑惑，其实换热器的结构构造与其换热效率有着密切的关系，在一定程度上影响着换热效率。

　　介绍板式换热器的结构和换热效率的关系：

　　1.管程数：增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热，但也会增加压降。

　　2.采用合适的导流形式可以避免死角等，从而提高换热效率。

　　3.板式换热器的规格：减小规格可以增加换热面积，当然就提高了换热效果，但一般也会增加压降。

　　4.换热管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。

　　5.针对不同介质及换热工况，还可采用特殊换热管：如螺纹管、波纹管、T形管等来增强换热效果。

　　6.设置适当的档管或档板等防短路结构。

　　7.板式换热器的壳体分程，原理同管程数的增加。

　　8.折流板间距：间距小使通道面积减小，流速加快，强化换热效果，但压降较大。

　　所以设计合理的结构构造，可以使板式换热器的换热效率大大提升、稳定，因此小编提醒大家，在安装使用时，不要觉得换热器上的某一个零件毫无用处而拆卸下来或者损坏后也不更换，虽然这样表面看似没有任何问题，但其实内部潜在性的已经开始存在危险的安全隐患了，不仅会降低换热效率，更会加重换热器的损坏速度。

板式换热器串液故障应如何解决？

　　板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各种各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因板式换热器原件老化的原因。今天山东板式换热器厂家山东艾普特暖通跟大家介绍下常规处理板式换热器出现串液故障的方法：

　　一、板式换热器串液产生的原因：

　　1.由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

　　2.操作条件不符合设计要求。

　　3.板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

　　4.板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

　　二、板式换热器串液的处理方法：

　　1.更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

　　2.调整运行参数，使其达到设计条件。

　　3.换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

　　4.板式换热器板片材料合理匹配。